道澆注系統消失模鑄件廠家的分析與設計

澆注系統是鑄型中液態金屬流入型腔的通道之總稱，它由澆口杯、直澆道、、橫澆道和內澆道等部分組成。

澆注位置的確定

澆注位置是指澆注時鑄件在鑄型中所處的位置。正確的澆注位置保證獲得健全的鑄件，并使造型、制芯和清掃方便。確定澆注位置是鑄造工藝設計中重要的環節，關系到鑄件的內在質量，鑄件的尺寸精度及造型工藝過程的難易程度。

機械鑄件廠根據生產實踐經驗，選擇澆注位置，應該有幾下原則：

1.鑄件的重要加工面、主要受力面、寬大平面朝下，若不能朝下，可側立或斜置。當鑄件有多個加工面時，應將較大的面朝下。

2.厚薄不均勻的鑄件，應將其厚大部分朝上，以利于冒口補貼，實現定向凝3.對于薄壁鑄件，應將薄而大的平面朝下，有條件的，應側立或傾斜，以避免冷隔、澆不到等缺陷，此原則對流動性差的合金尤為重要。

4.盡量減少機械鑄件價格，少用吊砂、吊芯、懸臂芯或芯撐，以利于砂芯在鑄型中安放牢固、定位準確，排氣流暢。

5.鑄件的合型、澆注、冷卻位置一致為宜，以免鑄型在翻轉過程中發生錯位或損壞。

6.鑄件的澆注位置應方便造型、下芯及合箱，便于型（芯）重要尺寸的檢查。

機械鑄件報價方案的分析與選擇：管道的曲面為只要加工面，且為壁厚比較薄的大面，為防止產生氣孔或存在非金屬雜質，應將管道的大面朝下進行澆注，圖方案一滿足設計要求，同時重要的連接加工面為于澆注的兩側，能使側面比較光潔且都可以降低氣孔、非金屬雜質等缺陷的產生，方案二中澆注位置在某一端面，此端面與另一端面為管道Z常距離，因此不利于金屬液的填充，導致壁厚不均或其他缺陷，所以相比較而言選擇方案一更有利于設計。