消失模鑄件廠家淺談影響涂料鑄件的質量因素

消失模鑄造工藝條件主要有三種：泡沫模型、干砂、負壓；整個加工過程事實上已經完成了三種類型的拷貝。要得到沒有瑕疵的鑄件，完成三種拷貝很重要。泡沫模型拷貝要會出現形變、白色模具不完整、表面拋光不良、超重等缺陷，這些缺陷對消失模涂料鑄件的品質擁有深遠的影響。

消失模涂料主要通過特定的工藝配備完成，包含耐火材料、懸浮劑、黏合劑協助添加物和媒介等5大部分，各部分應充分考慮鑄件的厚度、形狀和生產線標準來選擇。

消失模涂料工作性能的缺陷關鍵出現于涂料的構成部分，一般影響消失模鑄件硬度概括為下列三種：

1.涂料比例的黏合劑自身的性能和黏度不適合，或涂層過薄，涂料干強度低，耐磨性差，存放、干躁、運送等環節中涂層裂開或脫落嚴重，會導致泡沫樣子形變。

2.耐火材料的粒度級別，選擇不適度的顆粒種類，粘劑氣體發生或涂層過厚，涂層透氣性降低，鑄件產生氣孔，沉渣般的冷分離，重皮，皺皮等外型缺陷。

3.耐火材料自身的阻燃性低，因而消失模鑄件冷隔黏合劑高溫強度差或涂料吸收性差，造成鑄件的大粘砂，嚴重危害鑄件的表層質量。